Description du produit
Le corindon coulable peut généralement être préparé dans des compositions contenant du ciment (LCC et ULCC) ou sans ciment (NCC) en fonction des exigences de l'application. Le premier utilise du ciment ou du ciment et de la poudre ultrafine active comme liant, tandis que le second utilise de la poudre ultrafine active comme liant. Dans le même temps, un activateur de surface à haute efficacité (dispersant et réducteur d'eau à haute efficacité) a été ajouté pour disperser le liant et la charge active afin de réduire la consommation d'eau.
Dans le corindon coulable, la quantité de liant, de charge active et d'additif est très faible, mais ce sont trois composants complémentaires très importants, indispensables. La sélection de chaque composant devient un facteur clé dans le contrôle des propriétés rhéologiques des bétons réfractaires en corindon. La norme de sélection consiste à garantir que le béton réfractaire en corindon correspondant peut répondre aux exigences de performances de construction. Ceci peut être réalisé en optimisant les additifs (dispersants et réducteurs d’eau très efficaces). Par exemple, plusieurs additifs (additifs composés) peuvent être ajoutés, chacun ayant une fonction différente pour modifier les propriétés rhéologiques du béton réfractaire en corindon.

Application du corindon moulable :
◆ Four d'usine sidérurgique, four à ciment, four à verre, four de fabrication de fer, four tunnel en céramique, etc.

Indice physique et chimique du corindon coulable
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Article
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CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
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Al2O3(%)
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85 |
90 |
93 |
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SiO2(%)
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10 |
6 |
2 |
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Densité apparente (g/cm3)
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2.9 |
3.0 |
3.0 |
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110 degrés x24h |
80 |
100 |
80 |
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1100 degrés x3h |
80 |
100 |
80 |
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1500 degrés x3h |
80 |
100 |
80 |
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110 degrés x24h |
8 |
12 |
8 |
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1100 degrés x3h |
8 |
12 |
8 |
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1500 degrés x3h |
8 |
15 |
8 |
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Taux de changement après-ligne chaud (%) |
1100 degrés x3h |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
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Température de service maximale (degré) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
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Méthodes de construction
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Vibration |
Vibration |
Vibration |
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Volume d'eau de référence (%)
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5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
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Forfaits

CH Refractories a été fondée en 1984, dispose d'un équipement de traitement avancé et d'un système de préparation des matières premières, ainsi que d'un ensemble complet d'équipements de test conventionnels pour réfractaires, qui peuvent garantir la qualité avant l'envoi aux clients.
CH Refractories produit principalement des matériaux réfractaires pour les fours métallurgiques, de cokéfaction, de ciment, d'énergie électrique, chimiques et industriels généraux. Production annuelle d'une variété de matériaux réfractaires façonnés et non façonnés 120,000 tonnes.
expérience avérée
Les produits réfractaires exportés vers le Moyen-Orient, l’Amérique du Sud, l’Asie centrale, l’Asie du Sud-Est, l’Afrique et d’autres régions.
norme de fabrication
Tests ISO 9001/SGS
production annuelle
120,000 tonnes.
FAQ
Q : Comment puis-je obtenir le prix le plus tôt possible ?
Q : Puis-je obtenir un échantillon à tester ?
Q : Quel est le MOQ de votre produit ?
Q : Comment pouvez-vous garantir la qualité de vos produits
Q : Vers quels pays exportez-vous principalement ?
Q : Quelle est la durée du temps de production ?
Q : Quelles conditions de paiement pouvez-vous accepter ?
Q : Pouvez-vous faire des OEM ? Ou des forfaits personnalisés ?
Q : Puis-je visiter votre usine ?
Indice physique et chimique du corindon coulable
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Article
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CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
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Al2O3(%)
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85 |
90 |
93 |
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SiO2(%)
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10 |
6 |
2 |
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Densité apparente (g/cm3)
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2.9 |
3.0 |
3.0 |
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110 degrés x24h |
80 |
100 |
80 |
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1100 degrés x3h |
80 |
100 |
80 |
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1500 degrés x3h |
80 |
100 |
80 |
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110 degrés x24h |
8 |
12 |
8 |
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1100 degrés x3h |
8 |
12 |
8 |
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1500 degrés x3h |
8 |
15 |
8 |
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Taux de changement après-ligne chaud (%) |
1100 degrés x3h |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
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Température de service maximale (degré) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
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Méthodes de construction
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Vibration |
Vibration |
Vibration |
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Volume d'eau de référence (%)
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5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
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