Description du produit
Les réfractaires moulables en alumine à haute résistance et résistants à l'usure sont principalement fabriqués à partir de matières premières réfractaires à haute résistance telles que l'alumine de qualité spéciale, le corindon et le carbure de silicium sous forme d'agrégats et de poudre fine, et additionnés de micropoudre. Le matériau présente les caractéristiques suivantes : bonne stabilité volumique, haute résistance, bonne résistance à l'usure, résistance aux chocs thermiques, résistance à la corrosion, absence de fissures, absence de pelage, etc. Le produit est principalement utilisé dans les pièces de fours industriels présentant une érosion et une usure sévères telles que les fours rotatifs à boulets et les tuyaux d'injection de charbon.

Application de réfractaires coulables à base d'alumine
Les réfractaires moulables en alumine à haute résistance et résistants à l'usure sont principalement utilisés à l'avant des brûleurs de fours à ciment. Étant donné que cette partie est toujours lavée par le flux d'air dans le four, la partie inférieure en particulier est lavée plus sévèrement et le flux d'air transporte la poussière de matériau dans le four. L'impact sur l'extrémité avant du brûleur provoquera une forte érosion et une usure, réduisant ainsi la durée de vie de l'équipement. Au sommet du couvercle de la tête du four près du conduit d'air tertiaire, l'érosion du flux d'air de poussière est relativement grave ; le sommet de l'extrémité avant du refroidisseur à grille est injustement affecté par la chaleur de rebond du clinker. L'impact, la température de travail est relativement élevée et change considérablement. Les parois basses des deux côtés de l'extrémité avant du refroidisseur à grille provoquent la descente prolongée du clinker à haute température de la bouche du four et sont endommagées par certaines pressions mécaniques et contraintes de cuisson, ainsi que par le conduit d'air tertiaire. Les coins sont également sujets à l'usure sous l'effet de l'érosion due au flux d'air poussiéreux. Il convient donc d'utiliser dans ces pièces des produits moulables présentant une bonne résistance à l'usure et au feu.

Indice physique et chimique des réfractaires moulables à base d'alumine
|
Marques |
GL-85 |
GL-70 |
GL-60 |
NT-50 |
NT-42 |
|
Al2O3 , /% Supérieur ou égal à |
85 |
70 |
60 |
50 |
42 |
|
CaO /% Inférieur ou égal à |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Réfractarité/degré Supérieur ou égal à |
1780 |
1720 |
1700 |
1660 |
1640 |
|
La température d'essai après combustion ne doit pas dépasser ±1 % (isolation 3 h)/degré |
1500 |
1450 |
1400 |
1400 |
1350 |
|
Résistance à la compression (après séchage à 110±5 degrés)/Mpa Supérieure ou égale à |
35 |
35 |
30 |
30 |
25 |
|
Résistance à la flexion (après séchage à 110±5 degrés)/Mpa Supérieure ou égale à |
5 |
5 |
4 |
4 |
3.5 |
Paquets

Indice physique et chimique des réfractaires moulables à base d'alumine
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Marques |
GL-85 |
GL-70 |
GL-60 |
NT-50 |
NT-42 |
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Al2O3 , /% Supérieur ou égal à |
85 |
70 |
60 |
50 |
42 |
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CaO /% Inférieur ou égal à |
- |
- |
- |
- |
- |
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Réfractarité/degré Supérieur ou égal à |
1780 |
1720 |
1700 |
1660 |
1640 |
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La température d'essai après combustion ne doit pas dépasser ±1 % (isolation 3 h)/degré |
1500 |
1450 |
1400 |
1400 |
1350 |
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Résistance à la compression (après séchage à 110±5 degrés)/Mpa Supérieure ou égale à |
35 |
35 |
30 |
30 |
25 |
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Résistance à la flexion (après séchage à 110±5 degrés)/Mpa Supérieure ou égale à |
5 |
5 |
4 |
4 |
3.5 |

