Le problème de la fissuration des mortiers réfractaires est une question complexe, mais de nombreux facteurs sont étroitement liés, notamment les processus de production, les matières premières et les liants. La principale raison est liée à la vitesse de cuisson.
La matrice des mortiers réfractaires en Chine se compose actuellement principalement de matières premières SiO2 et Al2O3, et le liant est principalement du ciment aluminosilicate de type à durcissement rapide-et à résistance précoce-. Par conséquent, il est nécessaire que le mortier réfractaire ait un temps de durcissement suffisant après la construction et un système de cuisson raisonnable.
Pour le problème de fissuration des mortiers réfractaires, d'abord, 0,1 %-0,3 % de fibres organiques antidéflagrantes-doivent être ajoutées dans le processus de production pour éviter l'apparition de fissuration du mortier réfractaire. Parce que les fibres antidéflagrantes fondront à 160 degrés et formeront un passage qui peut se répartir uniformément dans les pores fins et étroits du mortier réfractaire, augmentant ainsi la perméabilité du mortier réfractaire, accélérant l'échappement et tamponnant la pression de vapeur d'eau, empêchant la fissuration des mortiers réfractaires causée par une cuisson rapide et des changements brusques de température.
Une autre raison de la fissuration des mortiers réfractaires est que pendant la phase de cuisson, en raison de l'augmentation rapide de la température, l'eau libre dans le mortier réfractaire passe du liquide au gaz en peu de temps et forme une certaine pression de vapeur à mesure que la température de cuisson augmente. Lorsque la vapeur d'eau à l'intérieur du mortier réfractaire ne peut pas être rapidement diffusée et éliminée, elle provoque une augmentation de la pression du corps du matériau. Lorsque l’équilibre de la pression de vapeur d’eau à l’intérieur du corps du matériau est perdu, le mortier réfractaire se décolle, s’écaille et se fissure.
De plus, lors de la construction, des trous de ventilation doivent être conservés pour garantir que les mortiers réfractaires ne se fissurent pas. Il est préférable d'utiliser des bâtons de bambou d'un diamètre de 3 mm pour laisser des trous d'aération, à raison de 100 trous par mètre carré. Pendant la cuisson, la température ne doit pas augmenter trop rapidement. Le taux d'augmentation de la température en dessous de 150 degrés ne doit pas être supérieur à 10 degrés et le temps de cuisson avant 350 degrés doit être aussi long que possible.