Dans des circonstances normales, la ceinture de calcination utilise des briques avec une densité corporelle de plus de 2,9, la courroie de transition utilise 2,6 densité corporelle des briques phosphates ordinaires ouBriques à haute teneur en aluminium, il y a aussi l'utilisation demagnésie-aluminium-chromium briques, mais parce que les briques de magnésie-aluminium-chrome sont coûteuses, la sélection des fabricants ne représente pas beaucoup, plus de 95% de l'utilisation de briques de phosphate spéciales. Cependant, si à partir du cycle d'utilisation, c'est une question à laquelle on ne peut pas répondre précisément, car les matières premières utilisées dans la fusion du zinc sont différentes, ce qui entraîne le cycle d'utilisation du matériau de muqueux ne peut pas être déterminé.
The raw materials used in zinc smelting rotary kiln can be basically determined by region, under normal circumstances, Jiangxi, Hunan, Hubei zinc smelting raw materials are zinc ingot, zinc slag, coke powder, or blast furnace gas dust, zinc oxide ore, coke powder, the two raw materials used in rotary kiln, after 1000-1300 degree high temperature reduction gasification, and then condensation treatment to oxyde de zinc. Le cycle de service du four rotatif produit par ces deux matières premières est relativement long, généralement plus de 10 mois. Cependant, si la matière première est modifiée à mi-chemin, il n'est pas possible de déterminer le cycle d'utilisation, ou si la mesure des matières premières n'est pas exacte, et le chariot élévateur ne mesure pas le mélange en production, il augmentera également en raison du degré d'érosion, de sorte que le cycle de service de la doublure du four rotatif soit raccourci.
L'autre est l'utilisation de scories de zinc déchets de lixiviation d'acides d'acide de la fournaise bouillonnant, mais cette matière première se trouve généralement dans la région de Anyang, Xingtai, Handan, en particulier la région de Anyang, car cette matière première dans la calcination rotative, les impuretés et la réduction de la corrosion métallique sont trop grandes, et seront dans le killinal rotatif ou une épaisseur, la tablier de la kilot, la tablier, la nappe de kilot, le kilot est en train de kilner diamètre plus petit, affectant la sortie. Dans ce cas, le fabricant lavera le four et le four à lavage est une décharge de fusion de scories à haute température, chaque four à lavage provoque la brique de phosphate à éroder 6-7 cm, de sorte que la durée de vie du matériau résistant à la muqueuse est raccourcie. Si le four est lavé un demi-mois, la doublure en brique de phosphate du four rotatif sera modifiée pendant plus de 2 mois. Si le four est lavé une fois par mois, il peut être utilisé pendant 4 mois.
Par conséquent, le cycle de la brique de phosphate spéciale avec le doublure rotative du zinc ne peut pas être déterminé, car le four est dans un état de température élevée et de roulement continu, la réaction physique et chimique dans le four est intense et complexe, et la doublure du four est sérieusement usée, mais dépend également des matières premières utilisées, du nombre de lèvres du four et de continuer à opérer.