Description du produit
Les réfractaires moulables liés à l'argile pour forge sont des matériaux réfractaires moulables formulés avec de l'argile molle comme liant, du clinker d'alumine, du clinker d'argile ou du corindon, de la mullite, etc. comme agrégats réfractaires, poudres et additifs. Selon les types d'agrégats et de poudres réfractaires utilisés, les bétons réfractaires liés à l'argile sont divisés en argile, à haute teneur en aluminium, corindon-mullite, léger à haute teneur en aluminium, etc. Il possède d'excellentes propriétés telles qu'une bonne résistance à la dilatation thermique et une forte résistance au pelage. Principalement utilisé dans les équipements thermiques tels que les hauts fourneaux, les fours de trempage et les fours de chauffage.
Le prix du réfractaire coulable pour la forge est déterminé en fonction de la densité et de la teneur en aluminium. Le prix des bétons produits à partir de matériaux à haute teneur en aluminium et à faible densité sera relativement bas. S'il s'agit d'un béton à haute densité et à haute teneur en aluminium, le prix sera inférieur. Relativement élevé.
Applications du réfractaire coulable pour forge :
◆ Fours de coulée d'acier
◆ Fours de fabrication de fer
◆ Four à verre
◆ Four à ciment
◆ Four tunnel en céramique
Indice physique et chimique du réfractaire coulable pour forge
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Marques |
GL-85 |
GL-70 |
GL-60 |
NT-50 |
NT-42 |
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Al2O3 , /% Supérieur ou égal à |
85 |
70 |
60 |
50 |
42 |
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CaO /% Inférieur ou égal à |
- |
- |
- |
- |
- |
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Caractère réfractaire/degré Supérieur ou égal à |
1780 |
1720 |
1700 |
1660 |
1640 |
|
La température d'essai après combustion ne dépasse pas ± 1 % (isolation 3 h)/degré. |
1500 |
1450 |
1400 |
1400 |
1350 |
|
Résistance à la compression (après séchage à 110 ± 5 degrés)/Mpa supérieure ou égale à |
35 |
35 |
30 |
30 |
25 |
|
Résistance à la flexion (après séchage à 110 ± 5 degrés)/Mpa supérieure ou égale à |
5 |
5 |
4 |
4 |
3.5 |
Forfaits
CH Refractories a été fondée en 1984, dispose d'un équipement de traitement avancé et d'un système de préparation des matières premières, ainsi que d'un ensemble complet d'équipements de test conventionnels pour réfractaires, qui peuvent garantir la qualité avant l'envoi aux clients.
CH Refractories produit principalement des matériaux réfractaires pour les fours métallurgiques, de cokéfaction, de ciment, d'énergie électrique, chimiques et industriels généraux. Production annuelle d'une variété de matériaux réfractaires façonnés et non façonnés 120,000 tonnes.
Économies de coûts
Économisez votre argent grâce à notre service logistique bénéficiant d’une livraison rapide.
Diverses prestations
Nous assurons la sécurité de votre livraison. Vous pouvez utiliser notre système de suivi en ligne pour vérifier où se trouve votre cargaison.
Expérience prouvée
Les produits réfractaires exportés vers le Moyen-Orient, l’Amérique du Sud, l’Asie centrale, l’Asie du Sud-Est, l’Afrique et d’autres régions.
Des produits de qualité
Nos produits sont fabriqués sur la base de la norme ISO9001 et ont atteint les normes de qualité internationales,
Assistance technique
Dans le service après-vente, nous fournissons des services techniques tels que l'installation ainsi que la mise en service et la maintenance.
Échantillons gratuits
Si vous avez un produit en tête, veuillez nous le faire savoir et demander un échantillon gratuit
FAQ
Q : Comment puis-je obtenir le prix le plus tôt possible ?
Q : Puis-je obtenir un échantillon à tester ?
Q : Quel est le MOQ de votre produit ?
Q : Comment pouvez-vous garantir la qualité de vos produits
Q : Vers quels pays exportez-vous principalement ?
Q : Quelle est la durée du temps de production ?
Q : Quelles conditions de paiement pouvez-vous accepter ?
Q : Pouvez-vous faire des OEM ? Ou des forfaits personnalisés ?
Q : Puis-je visiter votre usine ?
Indice physique et chimique du réfractaire coulable pour forge
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Marques |
GL-85 |
GL-70 |
GL-60 |
NT-50 |
NT-42 |
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Al2O3 , /% Supérieur ou égal à |
85 |
70 |
60 |
50 |
42 |
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CaO /% Inférieur ou égal à |
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Caractère réfractaire/degré Supérieur ou égal à |
1780 |
1720 |
1700 |
1660 |
1640 |
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La température d'essai après combustion ne dépasse pas ± 1 % (isolation 3 h)/degré. |
1500 |
1450 |
1400 |
1400 |
1350 |
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Résistance à la compression (après séchage à 110 ± 5 degrés)/Mpa supérieure ou égale à |
35 |
35 |
30 |
30 |
25 |
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Résistance à la flexion (après séchage à 110 ± 5 degrés)/Mpa supérieure ou égale à |
5 |
5 |
4 |
4 |
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